Hiiligrafiitin tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Raaka-aineiden valmistus: Hiiligrafiitin pääraaka-aineita ovat maaöljykoksi ja grafiittimalmi. Maaöljykoksi on öljyn sivutuote korkeassa lämpötilassa tapahtuvan kalsinoinnin jälkeen, jolla on korkea grafitoitumisnopeus ja hiukkaskoko; grafiittimalmi on luonnollinen hiiltä sisältävä malmi, joka murskataan, jauhetaan ja prosessoidaan hiukkaskoon tasaamiseksi ja sen grafitoitumisnopeuden parantamiseksi.
Grafitointikäsittely: Raaka-aineet kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa, yleensä korkean lämpötilan uunissa yli 2000 astetta, jotta amorfinen hiili muuttuu grafiittirakenteeksi ja grafitointinopeus ja hiukkaskoko paranevat.
Rakeistus: Grafitisoidut raaka-aineet on rakeistettava, jotta niiden hiukkaskoko saadaan tasaiseksi ja parantaa niiden juoksevuutta ja muovattavuutta. Rakeistus voidaan tehdä märkärakeistuksen tai kuivarakeistuksen avulla. Märkärakeistuksessa sekoitetaan grafitoidut raaka-aineet sideaineiden, voiteluaineiden jne. kanssa lietteen valmistamiseksi ja sitten se muodostetaan hiukkasten muodostavan koneen läpi; kuivarakeistuksessa tehdään tietynkokoisia hiukkasia mekaanisella jauhamalla ja muilla keinoin.
Muovaus: Grafitisoidut raaka-ainehiukkaset muovataan tiettyyn muotoon ja kokoon. Yleisiä muovausmenetelmiä ovat puristusmuovaus ja kyllästysmuovaus. Puristusmuovauksen tarkoituksena on laittaa raaka-ainehiukkaset muovausmuottiin ja tiivistää ne mekaanisella paineella; impregnointimuovauksen tarkoituksena on upottaa raaka-ainehiukkaset nesteeseen ja muodostaa ne tärinällä, suodattamalla ja muilla käsittelyillä.
Kuivaus: Valetut hiiligrafiittituotteet on kuivattava kyllästysnesteen poistamiseksi tai muovausprosessin jäännöskosteuden poistamiseksi. Kuivaus voidaan tehdä korkeassa lämpötilassa tai tyhjiökuivauksella, jotta varmistetaan hiiligrafiittituotteiden mittastabiilisuus ja kemiallinen stabiilisuus.
Koneistus: Valetut hiiligrafiittituotteet käsitellään useilla prosesseilla, kuten sorvauksella, hiomalla, jyrsinnällä, leikkaamisella sekä pintakäsittelyllä, tarkkuusohjauksella ja mittojen havaitsemisella tuotteiden fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien ja mittatarkkuuden varmistamiseksi.
Hiiligrafiitin käyttöalueita ovat akut, elektrodit, hiilikuidut ja muut alat. Sitä käytetään laajalti korkean sähkönjohtavuuden, lämmönjohtavuuden ja kemiallisen stabiiliuden vuoksi.
