Grafiittipallot hiilen lisäämiseen terästeollisuudessa

Grafiittipallot hiilen lisäämiseen terästeollisuudessa
Tiedot:
Grafiittipallojen käyttö Grafiittipalloja käytetään laajasti monilla aloilla, mukaan lukien pääasiassa metallurginen teollisuus, kulutusta kestävät materiaalit, tiivisteet ja voiteluaineet. Grafiittipalloja käytetään laajalti monilla aloilla, pääasiassa elektroniikassa, informaatiossa, biologiassa, materiaaleissa, energiassa, ilmailussa, armeijassa...
Lähetä kysely
Kuvaus
Lähetä kysely

600-gb1

 

Grafiittipallojen käyttö

Grafiittipalloja käytetään laajasti monilla aloilla, mukaan lukien pääasiassa metallurginen teollisuus, kulutusta kestävät materiaalit, tiivisteet ja voiteluaineet. Grafiittipalloja käytetään laajasti monilla aloilla, pääasiassa elektroniikassa, informaatiossa, biologiassa, materiaaleissa, energiassa, ilmailussa, sotateollisuudessa ja teknologiassa.

Metallurgisessa teollisuudessa grafiittipallohiilitin on ympäristöystävällinen sulatuskaasutintuote, jota käytetään pääasiassa teräksen hiilipitoisuuden lisäämiseen. Se on valmistettu luonnollisesta grafiittimalmista kuulajyrsimällä, vaahdottamalla, puhdistamalla, sitomalla, kovettamalla, kuivaamalla ja pakkaamalla, ja se on mustan öljyn puolipallon muotoinen. Grafiittipallon kaasuttimen käyttö voi alentaa teräksen valmistuskustannuksia, parantaa teräksen suorituskykyä, edistää kiteyttäjän kasvua teräksessä ja lisätä rakeiden hienoutta. Käyttö kulutusta kestävissä materiaaleissa

Korkean kovuuden omaavia grafiittipalloja käytetään laajalti metallurgiassa, konepajateollisuudessa, kemianteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla, ja niiden pinta on tasainen tai pyöreä, jossa on lievä kaari. Tämä materiaali kestää pitkään erilaisia ​​fysikaalisia ja kemiallisia eroosioita ilmassa vaurioitumatta, joten sitä käytetään myös tiivisteissä ja voiteluaineissa. Sovellus terästeollisuudessa

Grafiittihiilipalloja voidaan käyttää kaasuttimina terästeollisuudessa teräksen suorituskyvyn parantamiseksi. Tyhjiöolosuhteissa hiilen hapettumiskyky paranee huomattavasti. Kohtuullinen käyttö voi optimoida teräksen organisaatiorakenteen ja parantaa sen lujuutta, sitkeyttä, kovuutta ja kulutuskestävyyttä. 3.

Energia-alalla grafiittipalloilla on merkittävää energiapotentiaalia ydinpolttoaineena. Tennispallon kokoinen grafiittipallo, jonka halkaisija on vain 60 mm, vapauttaa energiaa, joka vastaa 15 tonnia standardihiiltä, ​​mikä osoittaa digitaalisten ja älykkäiden tuotantomenetelmien soveltamisen ydinpolttoaineen laadun ja luotettavuuden parantamiseen.

 

Grafiittipallojen rooli lasin valmistuksessa

Grafiittipallojen rooli lasituotannossa sisältää pääasiassa seuraavat näkökohdat:

Estä lasinesteen sitoutuminen tulenkestäviin materiaaleihin: Grafiitilla on erinomainen lämmön- ja sähkönjohtavuus, mikä voi tehokkaasti estää lasinesteen sitoutumisen tulenkestäviin materiaaleihin, mikä vähentää vikojen ja korjausten määrää tuotantoprosessissa. 1.

Estä tarpeeton tinanesteen konvektio: Lasinvalmistusprosessissa grafiittipallojen käyttö voi vähentää tinanesteen virtausta ja välttää tarpeetonta konvektiota, mikä varmistaa lasin laadun ja tuotannon tehokkuuden. 1.

Kestää kemiallista korroosiota: Grafiittimateriaalien kemiallinen stabiilisuus on hyvä, sula lasi ei tunkeudu niihin helposti, se ei muuta lasin koostumusta ja takaa lasin laadun ja puhtauden. 2.

Lämpöstabiilisuus ja lämmönkestävyys: Grafiittimateriaalien lineaariset laajenemiskertoimet ja hyvä lämmönkestävyys ovat alhaiset, ne kestävät nopeaa jäähdytystä ja kuumenemista korkeissa lämpötiloissa ja vähentävät lämpötilamuutosten aiheuttamaa muodonmuutosta ja muotin vaurioita. 3.

‌Voitelu- ja kulutuskestävyys‌: Grafiittimateriaalilla on hyvä voitelu- ja kulutuskestävyys, mikä voi vähentää muotin ja lasinesteen välistä kitkaa korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa ja pidentää muotin käyttöikää‌3.

‌Helppo työstää‌: Grafiittimateriaali on helppo käsitellä, ja siitä voidaan valmistaa monimutkaisia ​​muotoja ja erittäin tarkkoja muotteja, jotka täyttävät lasinvalmistuksen muotin muodon ja tarkkuuden vaatimukset‌3.

Yhteenvetona voidaan todeta, että grafiittipalloilla on rooli adheesion estämisessä, konvektion vähentämisessä, kemiallisen korroosion estämisessä, lämmönkestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamisessa lasin valmistuksessa, mikä parantaa merkittävästi lasituotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.

 
Sovellus
 

 

-6-4
lasissa käytetty grafiittipallo
6-4-
Teräksessä käytetty grafiittipallo
6-4-
metallurgiassa käytetty grafiittipallo

 

 

Hiiligrafiittimateriaalien tietolehti

    W-4 W-5 W-6 W-7 W-8 WH-5 WH-7 WH-8
irtotiheys g/cm³ 1.75 1.85 1.9 1.82 1.9 1.68 1.85 1.9
Resistanssi uΩm 8-11 8-10 8-9 11-13 11-13 13-15 11-13 11-13
Lämmönjohtavuus (100 astetta) W/m.k 110-120 130-140 130-140 110-120 110-120 80-100 100-120 110-120
Lämpölaajenemiskerroin (huoneen lämpötila - 600 astetta) 10-6/ aste 5.46 4.75 4.8 5.8 5.85 5.8 5.9 5.85
Shore-kovuus HSD 42 48 53 65 70 60 68 72
Taivutusvoima Mpa 38 46 55 51 60 38 62 70
Puristusvoima Mpa 65 85 95 115 135 80 135 160
Kimmomoduuli GPa 9 11.8 12 12 13 8.8 12 13
Huokoisuus % 17 13 11 12 11 18 12 11
Tuhka PPM 500 500 500 500 500 500 500 500
Tuhkan puhdistus PPM 50 50 50 50 50 50 50 50
raekoko um 13-15 13-15 8-10 8-10 8-10 8-10 7 5
Sovellus   yleiseen käyttöön yleiseen käyttöön Jatkuva valu, sintraus, korkean lämpötilan metallurgia EDM, valosähkö EDM, Valosähkö, LASI EDM yleinen käyttö, EDM EDM, Valosähkö, LASI

 

 

Tehdasnäyttely

product-600-603

Suositut Tagit: grafiittipallot hiilen lisäämiseen terästeollisuudessa, Kiina grafiittipallot hiilen lisäämiseen terästeollisuuden valmistajilla, toimittajilla

Lähetä kysely